發(fā)布者:
內(nèi)圓磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控體系較晚,是因為它對數(shù)控體系的特殊要求。近十幾年來,憑借CNC技術(shù),磨床上砂輪的接連修整,主動補償,主動交流砂輪,多工作臺,主動傳送和裝夾工件等操作功用得以完成,數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐漸遍及。
內(nèi)圓磨床運用程序
1.查看油池,油箱的油液高度是否達到液壓指標;
2.查看油液商標及材質(zhì)量是否契合運用說明書的規(guī)則;
3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于封閉或卸荷方位,砂輪架(磨頭)至于撤退方位,各運動部件不該互相磕碰;
4.查看動油泵電機工作是否正常,然后查看住油路、輔佐油路及光滑油路的壓力是否契合運用說明書的規(guī)則。(有卸荷功用要求的機床,主油路的壓力應(yīng)調(diào)至,并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止方位,然后查看壓力。)
5.機床應(yīng)打開放氣閥,排盡油缸及體系內(nèi)的空氣,然后封閉放氣閥?!?
6.有液壓操作箱的機床應(yīng)按運用書的規(guī)則調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄,使工作臺慢速,并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運轉(zhuǎn)數(shù)次,運轉(zhuǎn)正常后,在逐漸調(diào)至速度,在全行程內(nèi)查看運轉(zhuǎn)與換向是否正常(工作臺速度大于15m/min的機床不可當即調(diào)整到行程),有無沖擊和明顯停留現(xiàn)象。
7.內(nèi)圓磨床工作臺運轉(zhuǎn)正常后,進行砂輪架的快速進退和進給試驗。查看砂輪架快速移動至終端方位有否碰擊。在運用說明書規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進給量。查看動作是否正常。