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產(chǎn)生過(guò)失的原因:
工藝加工會(huì)遭到許多要素的影響,然后產(chǎn)生必定的過(guò)失。這些要素可以歸結(jié)為兩類(lèi):一類(lèi)是出現(xiàn)在金屬削切的過(guò)程中,另一類(lèi)是工藝結(jié)構(gòu)自身和狀況。
詳細(xì)可分為以下幾類(lèi):
工藝加工會(huì)遭到許多要素的影響,然后產(chǎn)生必定的過(guò)失。這些要素可以歸結(jié)為兩類(lèi):一類(lèi)是出現(xiàn)在金屬削切的過(guò)程中,另一類(lèi)是工藝結(jié)構(gòu)自身和狀況。
詳細(xì)可分為以下幾類(lèi):
(1)主軸反轉(zhuǎn)引起的過(guò)失
這種過(guò)失主要是軸向竄動(dòng)、視點(diǎn)搖晃等造成的,包含軸承自身的各種過(guò)失、軸承之間的軸度過(guò)失等。
(2)導(dǎo)軌過(guò)失
機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床對(duì)其部件方位相對(duì)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn),這也是機(jī)床運(yùn)行的基準(zhǔn),導(dǎo)軌產(chǎn)生的過(guò)失會(huì)直接反映到加工工件上,對(duì)工件的加工精度產(chǎn)生必定的影響。當(dāng)?shù)都苓M(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生必定的搖晃,刀尖的運(yùn)動(dòng)會(huì)構(gòu)成一條曲線,使工件在形狀上產(chǎn)生過(guò)失。其他,導(dǎo)軌的裝置質(zhì)量和磨損的不均勻也是產(chǎn)生導(dǎo)軌過(guò)失的主要要素,而且導(dǎo)軌磨損還會(huì)使機(jī)床的精度下降。
(3)傳動(dòng)鏈過(guò)失
這是在傳動(dòng)鏈兩端之間的元件運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的過(guò)失主要是依據(jù)末端的轉(zhuǎn)角來(lái)進(jìn)行判其他。
(4)數(shù)控機(jī)床的過(guò)失
數(shù)控機(jī)床和一般機(jī)床有兩個(gè)較大的差異:一是數(shù)控機(jī)床是數(shù)控系統(tǒng);二是數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是伺服系統(tǒng)。但是,在數(shù)控機(jī)床上產(chǎn)生的過(guò)失和在普通機(jī)床上產(chǎn)生的過(guò)失也有許多相似之處,如檢測(cè)系統(tǒng)中的采樣延遲過(guò)失等。
2.消除過(guò)失的方法
消除過(guò)失的方法主要有三種:①自動(dòng)控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個(gè)自動(dòng)的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測(cè)量、調(diào)整等作業(yè)可以在工藝加工過(guò)程中自動(dòng)完成;②試切法。通過(guò)試切可以找到一些規(guī)矩,消除過(guò)失;③定標(biāo)準(zhǔn)刀具法。運(yùn)用具有必定形狀和標(biāo)準(zhǔn)的刀具來(lái)滿足加工要求的形狀和標(biāo)準(zhǔn)。